本工程施工场地相对狭小，项目南侧与二期、三期接壤。现场场地紧缺。故钢筋、钢管、铝模板、水电材料、钢筋加工场等需布设在地下室顶板上。但因该些堆放存在一定荷载，为保证结构安全，对地下室顶板进行验算。 一、设计参数 基础混凝土强度等级 C30 楼板长(m) 8.1 楼板宽(m) 7.8 楼板厚(m) 0.35 楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2) 14.3 楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2) 1.43 板中底部短向配筋 HRB400 12@150 板边上部短向配筋 HRB400 14@150 板中底部长向配筋 HRB400 12@150 板边上部长向配筋 HRB400 14@150 活动荷载2.5kn/㎡ 地下室顶板考虑后续回填，上小型装载机，荷载为15kn/㎡ 查《建筑结构荷载规范》GB5009-2007附录表得： 1、地下室顶板覆土900mm，粘土自重18kn/m³，即覆土荷载为18*0.9=16.2kn/㎡ 2、地下室顶板可承受荷载为（非消防车道）：27kn/㎡ （活动荷载2.5kn/㎡）=29.5kn/㎡。 3、地下室顶板可承受荷载为（消防车道）：27kn/㎡ （车道设计荷载21kn/㎡）=48kn/㎡。 二、顶板行车 1、根据《建筑结构荷载规范》附录，局部荷载的有效分部宽度公式，计算有效荷载面积： S=B*L=1.99*1.90=3.781㎡ 2、局部荷载分布的压强 15kn/㎡/有效面积3.781㎡=3.97kn/㎡，小于顶板可承载荷载29.5kn/㎡，符合顶板承载要求。根据结构显示，行车可不进行另外回顶加强。 三、顶板堆场的堆载验算 1、直条三级钢堆载验算 根据现场实际情况，钢筋原材料最多4捆钢筋堆放在地下室顶板上，其他原材料放置在南侧道路北侧。 1）每捆钢筋计算得：约26.7KN/捆 2）一匝钢筋每米重量为26.7/12=2.225kn/㎡ 3）设置工字钢垫，间距950，纵距2500 顶板荷载验算：2.225*4*2=17.8kn/㎡＜29.5kn/㎡。 根据验算结果，钢筋场地堆料无需另外回顶加强。 2、钢管堆载验算 1）计算钢管理论重要得ф48*3.5钢管每米自重：0.0384kn/m 2）堆载面分布中得出1m宽1.5m高空间可堆放675根钢管，其重量为25.959.5kn/㎡＜29.5kn/㎡。。 根据验算结果，钢管场地堆料无需另外回顶加强。 3、木方堆载验算 1）查《建筑结构荷载规范》附录，方板自重（4kn/m³） 2）每平方受力：4kn/㎡ 3）方木可堆载高度：29.5/4=7.375米。 根据现场材料堆放要求规定材料堆放不超过2米小于可堆载高度7.375米，故符合顶板承载要求。木方场地堆料无需另外回顶加强。
|
